3M™ Zeta Plus™ SP Series Filter Cartridge is our depth filter composed of Zeta Plus SP Series depth filtration media, inorganic filter aid, cellulose and a resin system. They’re designed to remove negatively charged contaminants from pharmaceutical, biological, bioprocess and cosmetic fluids. For optimal clarification and economical filtration of pharmaceutical, biological, bioprocess and cosmetic fluids use 3M™ Zeta Plus™ SP Series Filter Cartridges. Composed of advanced cellulose-based depth filtration media, inorganic filter aid, cellulose and a positively charged resin system our cartridges are designed to retain a high amount of contaminants by both mechanical entrapment and electrokinetic adsorption. Offering scalable capsule and cartridge filter configurations this range allows you to pilot test and scale-up using the same materials as you would for full-scale systems. These cartridge filters are manufactured to meet the strict requirements specified in 3M’s Drug Master File (DMF) including product control and traceability. They meet the requirements of USP Class VI Biological Reactivity Tests and Certificates of Quality are included with every filter. Providing this vital compliance documentation and traceability eases validation and regulatory submissions. Optimum flow rates vary by application, but in general, lower flux rates often result in longer service life, greater throughputs and superior system economics. A range of housings are available.

Beutelfilter der Serie NB für verschiedene, anspruchvolle Kundenanforderungen Die Beutelfilter der Serie NB, die anspruchvollsten Kundenanforderungen gewachsen sind, zeichnen sich durch folgende wichtige Eigenschaften aus:;Durchfluß von innen nach außen – dadurch bleiben die Verunreinigungen im Inneren;Problemlose Entsorgung – die Beutel lassen sich zusammenfalten;Filtration von viskosen Flüssigkeiten;Niedrige Stückkosten

3M™ Betafine™ PPG Series Filter Cartridges have our Advanced Pleat Technology construction which provides extremely high surface area for delivering higher product throughputs for long service life, lower total filtration operating costs and lower pressure drops for higher flow rates. For a broad range of prefiltration and clarification applications in pharmaceutical, biological and bioprocess manufacturing, where efficient removal of contaminants and economic reliability are critical use 3M™ Betafine™ PPG Series Filter Cartridges. Our cartridges Advanced Pleat Technology construction provides higher surface areas giving higher product throughputs for long service life, lower total filtration operating costs and lower pressure drops for higher flow rates. Absolute-rated filter performance leads to consistent and reproducible contaminant removal and higher product quality and yields.

This product is made by moulding activated carbon into a cartridge type that is easy to handle. It combines two types of activated carbon with different characteristics: fibrous activated carbon with high adsorption speed and granular activated carbon with large specific surface area, which provides excellent flow, adsorption capacity, and service life.

Die 3M™ Betapure™ AU Serie Filterkerzen zeichnen sich durch eine starre Filterstruktur aus, die in einer Vielzahl von Anwendungen sehr hohe Standzeiten erreicht. Es gibt sie in verschiedenen Filtergraden mit absoluten Rückhalteraten. Die kontrollierte Porengröße der Filtermatrix ermöglicht eine definitive Abgrenzung der Filtergrade und so die präzise und konstante Filtration. Verwenden Sie die 3M™ Betapure™ AU Serie Filterkerze für eine präzise Kontaminantenreduktion, eine konstante Filtratqualität und ausgezeichnete Standzeiten in vielfältigen Anwendungen. Es sind zahlreiche Filtergrade mit nach Partikelgröße definierter Abtrennung verfügbar. So können Sie die Filtereigenschaften genau festlegen und die Filtration wirtschaftlich optimal auf Ihre Bedürfnisse abstimmen. In modernsten Herstellverfahren erhalten die Betapure AU Serie Filterkerzen eine saubere und starre Filterstruktur, die für das reproduzierbare und gleichbleibende Filtrationsergebnis sorgt. Die Filtermatrix besteht aus langen Zweikomponenten-Fasern, je mit einem Innenkern und einer Außenhülle. Betapure AU Serie Filter sind in zwei Zweikomponenten-Faserkombinationen – Polypropylen/Polyethylen oder Polyester/Copolyester – erhältlich. So ist größtmögliche Kompatibilität mit Ihrem Prozess gesichert. Die 3M Betapure Filter Z11 und Z13 der Serie AU haben eine Einlage aus Polypropylen bzw. Glaspapier. Die Herstellung von 3M Betapure AU Serie Filtern schließt eine strenge Materialqualitätssicherung, umfangreiche prozessbegleitende Qualitätskontrollen und ausführliche Tests und Prüfungen am Endprodukt ein. So entsteht ein Produkt, das Charge für Charge, Filter für Filter dieselben Filtrationseigenschaften hat. Die Zweikomponenten-Fasern der Filtermatrix werden in einem Verfahren, das die unterschiedlichen Schmelztemperaturen der beiden Faserkomponenten nutzt, thermisch gebunden. Die Matrix wird auf eine Temperatur erwärmt, die über der Schmelztemperatur der Polyethylen-Hülle, aber unter der Schmelztemperatur des Polypropylen-Kerns liegt. Dabei werden die Fasern an jedem Kontaktpunkt verbunden. Die entstehende Faserstruktur ist so fest, dass auf einen Stützkern im Filter verzichtet werden kann und zudem Faserauswaschungen ausgeschlossen sind. Anwendungen: Beschichtungen – hochwertige Lacke, Filmbeschichtungen, Harze und Tinten Industrie allgemein – Entsalzung, Beschichtung Elektronik – Umkehrosmose-Vorfiltration, Suspensionen bei der Wafer-Herstellung, Keramikschlämme, chemisch-mechanisches Polieren, Disc-Reinigung Chemie/Petrochemie – Prozesswasser, Umkehrosmose-Vorfiltration, Amine, Feinchemikalien Vorteil der starren Filterkonstruktion Bei hohen Ansprüchen an die Filtrationsqualität bieten Ihnen absolute Rückhalteraten eine höhere Produktkonstanz und Produktausbeute. Die starre Filterstruktur zeigt auch unter schwierigen Prozessbedingungen eine gleichbleibende Porengröße. Änderungen durch Pumpenschwankungen, Stoppen und Neustarten des Systems oder hohen Differenzdruck haben, wenn überhaupt, einen minimalen Effekt auf die Produktkonstanz. Bei der Tiefenfiltration werden auch verformbare Verunreinigungspartikel zurückgehalten. So fällt für Sie weniger Nacharbeit und Produktausschuss an. Kritisch für jedes Filtrationsverfahren ist, dass die zu reinigende Materie den Filter nicht umgeht. Dem begegnet unsere Lösung mit einer Dichtung aus geschlossenzelligem Polyethylenschaum zur Abdichtung des Filtereinsatzes gegen das passende Gehäuse. Weniger Durchflusswiderstand ist gleichbedeutend mit niedrigeren Kosten für die Filtration: Ein geringerer Druckverlust erhöht die Filterstandzeit und den Produktdurchsatz, sodass für einen bestimmten Durchfluss und zu überwindenden Differenzdruck weniger Filter benötigt werden. Mit einem für die Anwendung richtig bemessenen Filter senken Sie die Gesamtkosten für die Filtration – einschließlich Anschaffung, Einbau und Entsorgung.

3M™ Polypropylen- und Polyester-Schlauchfilter der NB-Serie nutzen die Filtrationserfahrung und das Fertigungs-Know-how von 3M, um kosteneffiziente Lösungen für Anwendungen zu bieten, bei denen Filter mit nominaler Filterfeinheit verwendet werden. 3M Beutel der NB-Serie sind in Größe #1 und Größe #2 verfügbar, in Filterfeinheiten von 1 bis 200 Micron und passen in Standard-Filterkörbe und -Gehäuse. Wir bieten kosteneffiziente Lösungen für Anwendungen, bei denen eine nominale Filterfeinheit bevorzugt wird. Unsere 3M NB-Serie Filterbeutel werden in Größe #1 und Größe #2 hergestellt, in Filterfeinheiten von 1 bis 200 Micron und passen ist Standard-Filterkörbe und -Gehäuse. Unser leichtes und kostengünstiges Filtermaterial bietet eine hohe Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit. Sie verfügen über eine hohe Schmutzaufnahmekapazität und können sowohl feste als auch viskose Partikel entfernen. Konstante Filtration Wir verwenden verschweißte Seitennähte um den Beutel zu formen und den Dichtungsring zu sichern. Da es keine genähten Löcher gibt, werden keine Partikel durch die Naht umgeleitet. Die Medienmigration wird durch die thermische Behandlung der Außenfläche kontrolliert, die verhindert, dass Materialfasern in die sauberen, gefilterten Prozessmedien gelangen. Wir verwenden dann modernste Verfahren, um die Nähte zu verschweißen und das Filtermedium am Verschlussring zu befestigen, so dass ein kompletter, zusammenhängender Filter entsteht, der keine Löcher vom Nähen aufweist. Kunststoff- oder Metallringdichtung Eine einwandfreie Abdichtung des Beutels im Filtergehäuse ist notwendig um einen Bypass und die daraus resultierende Verunreinigung der nachgeschalteten Flüssigkeit zu verhindern. Alle unsere 3M™ Polyethylene- und Polyester-Filterbeutel der NB-Serie werden sowohl mit Kunststoff- als auch mit Metallringdichtungen angeboten, die auf den Gehäusen der meisten Filterbeutelhersteller abdichten. Bei den Ausführungen mit Kunststoffverschlussring schweißen wir das Filterbeutelmedium an einen speziell entwickelten Kunststoffverschlussring, um eine ordnungsgemäße Abdichtung der 3M NB-Serie Filterbeutel in den meisten herkömmlichen Beutelfiltergehäusen zu gewährleisten. Der Kunststoffverschlussring ist mit einem ergonomischen Griff versehen, der ein einfaches Herausnehmen des Filterbeutels aus dem Filtergehäuse ermöglicht. Das Design des Griffs ermöglicht auch das Einsetzen von Beutelzubehör (Verdrängungsballons, Magnete, usw.). Zur leichten Identifizierung und Rückverfolgung gravieren wir den Griff mit Angaben zur Micron-Körnung und zur Produktionscharge. Bei den Versionen mit Metallverschlussring wird ein galvanisierter Stahlring zur Abdichtung der 3M NB-Serie Filterbeutel im Gehäuse verwendet. Diese Versionen eignen sich für die Verwendung in den meisten Beutelfiltergehäusen, die die Version mit Kunststoffverschlussring nicht verwenden können. Zum Filtern gemacht Jeder Filzfilterbeutel ist aus Hochleistungsfasern hergestellt, die auf umfangreichen Tests der Medienleistung basieren. Sie bieten eine gute bis ausgezeichnete chemische Beständigkeit gegen Mineralsäuren, organische Säuren, Laugen, organische Lösungsmittel und Mikroorganismen. Alle unsere 3M NB-Serie Filterbeutel sind nach ISO 9001:2008 zertifiziert und enthalten weder Silikon noch Bindemittel oder Klebstoffe. Für alle Polypropylensorten und bestimmte Polyestersorten werden Materialien verwendet, die gemäß 21 CFR für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen sind.

3M™ Zeta Plus™ DEL Series Filter Cartridge is our depth filter media with hydrophobe and lipid specific adsorbents for pharmaceutical and biological applications. 3M™ Zeta Plus™ DEL Series Filter Cartridge provides effective protection and extended life for chromatography columns and reusable membranes. Our Zeta Plus range offers a variety of cartridge sizes, disposable capsules and filter sheets that are highly scalable and come with flexible options for all flow and batch volume requirements. These products are tested and optimised for pharmaceutical and biological service, making them safe for critical pharmaceutical, bioprocessing and biological applications. Components meet USP Class VI Biological Safety Tests and requirements of CFR 21.

Valve for Housings

Die Filterelemente der 3M™ High Flow Serie wurden mithilfe modernster Technologie entwickelt. Sie sorgen mit optimierter Leistung und Durchflussqualität für mehr Kundenzufriedenheit. Die radiale Plissiertechnik maximiert die nutzbare Oberfläche pro Filter. Das Filtermaterial basiert auf schmelzgeblasenen Mikrofasern. Bei seiner Herstellung wird der vorgegebene Faserdurchmesser streng kontrolliert, um absolute Filterfeinheiten zu gewährleisten. Bei der Herstellung wird das Medium mit einem gleichförmigeren Plissiermuster produziert. Dadurch wird das Filtermaterial besser genutzt, da die Flüssigkeit so gleichmäßig über die gesamte Filterstruktur verteilt wird. Das ermöglicht eine gleichmäßige Partikelrückhalterate in einem kompaktem und platzsparendem Design.

3M™ Zeta Plus™ SP Series Filter Sheet is our depth filter composed of inorganic filter aid, cellulose and a positively charged resin system that pulls negatively charged contaminants from fluids. For optimal clarification of pharmaceutical, biological, bioprocess, cosmetic and food and beverage fluids use 3M™ Zeta Plus™ SP Series Filter Sheets. Our depth filters are composed of inorganic filter aid, cellulose and a proprietary resin system that imparts a positive charge to the filter matrix, aiding adsorption of negatively charged contaminants. These filters are manufactured to meet the strict requirements specified in 3M’s Drug Master File (DMF) including product control and traceability. Certificates of Quality are included with every filter. Providing this vital compliance documentation and traceability eases validation and regulatory submissions. A range of porosities and different size areas are available which are scalable to cartridges and single use systems.

Micro-Klean™ Filter Serie RT sind ausschließlich aus Polypropylen bestehende Tiefenfilterkerzen. Sie bieten konstante Partikelabscheideraten, vergrößerte Filteroberflächen für längere Standzeiten, geringere Druckverluste und eine starke Reduzierung von Partikeln. Die lange Filterstandzeit führt zu weniger Filterwechseln. Dieses Produkt eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich der Lebensmittel- und Getränkeherstellung. Die robuste Konstruktion des Filters sorgt für gleichbleibende Leistung, längere Lebensdauer und weniger Filterwechsel. Wir stellen die Filter der Micro Klean™ RT-Serie mit unserer eigenen starren extrusionsbindenden Technologie her. Unser einzigartiger Herstellungsprozess kombiniert die überlegene Prozesskontrolle mit der Qualitätssicherung, die durch ein ermöglicht wird, um eine zuverlässige Produktleistung zu gewährleisten. Dieses exklusive Herstellungsverfahren ist ein nach ISO 9001 zertifiziertes Qualitätssystem und bietet einen hohen Grad an thermischer Bindung von Faser zu Faser, ohne Verwendung von Bindemitteln, um eine steife, kernlose Filterstruktur mit folgenden Eigenschaften zu erzeugen Entlädt keine Verunreinigungen mit zunehmendem Differenzdruck wie typische schmelzgeblasene Filter Ermöglicht das Einarbeiten von Rillen in die stromaufwärts gelegene Oberfläche, ohne dass die Filterstruktur reißt oder schmilzt, wodurch die effektive Oberfläche mehr als verdoppelt wird Zeigt einen außergewöhnlich niedrigen Differenzdruck für eine gegebene Filterleistung. Die Kernlose Filterstruktur ermöglicht eine einfache Entsorgung durch Verbrennung oder Schreddern Kontinuierliches Filterelement mit integraler Länge ist einfach zu installieren und hat keine Verbindungsstellen, die brechen könnten Eine gleichbleibende Filtration über die gesamte Lebensdauer eines Tiefenfilters hängt davon ab, wie gut die Struktur des Filters Schwankungen der Betriebsbedingungen toleriert – einschließlich der Verunreinigungsbelastung und des Differenzdrucks. Flexible Strukturen, wie z. B. schmelzgeblasene und fadengewickelte Filter, neigen dazu, sich bei erhöhtem Druck zu komprimieren und die Porosität zu verändern, während starre Strukturen wie unsere dies nicht tun. Die Medienkomprimierung kann zu einer kurzen Lebensdauer des Filters führen, da die Poren kollabieren und sich schließlich schließen. Die Medienkomprimierung kann auch dazu führen, dass der Filter bereits festgehaltene Partikel freigibt. Unsere robusten Filter der Micro Klean RT-Serie fangen Verunreinigungen in ihrer starren Filtermatrix auf und halten sie zurück, auch bei steigendem Differenzdruck. Darüber hinaus sorgt die einzigartige Tiefenfilterstruktur der Micro Klean RT-Filterserie für eine deutliche Erhöhung der Schmutzsaufnahmekapazität und bietet eine größere Durchflusskapazität bei einem gegebenen Druck. Im Gegensatz zu weichen schmelzgeblasenen und fadengewickelten Filtern, die eine Kernunterstützung benötigen, ist unser Filter der Serie Micro Klean RT selbsttragend und gerillt, um eine mehr als doppelt so große Oberfläche zu bieten. Die Vergrößerung der Oberfläche verhindert ein vorzeitiges Verblocken der äußeren Oberfläche durch große Partikel und Gele und fördert eine vollere Ausnutzung der Verblockung. Das Ergebnis ist eine deutlich längere Lebensdauer als bei Filterkerzen von Wettbewerbern. Die verlängerte Lebensdauer der Filter der Micro Kleen RT-Serie führt zu weniger Filterwechseln, während die verbesserten Durchflusseigenschaften in der Regel die Anzahl der Filter reduzieren, die zum Erreichen einer bestimmten Durchflussrate erforderlich sind. Diese kombinierten Eigenschaften können die Gesamtfiltrationskosten erheblich reduzieren.

Die 3M™ High Flow HFR-Filterkerze ist eine leistungsstarke, langlebige und kostengünstige Filteroption, die eine absolute Partikelretention bietet und in bestehende Pall Ultipleat® High Flow-Gehäuse passt. Unsere Filtermedien und deren Plissierung zeichnen uns aus. Das 3M™ Lofted-Mikrofaser-Filtermedium, das aus Vliesstoffschichten besteht, die in Strömungsrichtung von gröber zu fein verlaufen, verbessert die Kapazität und die Lebensdauer des Filters. Unser APT-Design (Advanced Pleat Technology; Nennweite to Porengröße) maximiert die nutzbare Filterfläche und hilft, die Blendwirkung auf das Filtermedium zu begrenzen, was zu einer längeren Filterlebensdauer führt. Die leistungsstarke Kombination dieser Technologien bedeutet, dass die 3M™ High Flow HFR Serie Filterkerzen eine Durchflussrichtung von innen nach außen aufweisen und ihre Mikrofasermedien in einer internen, laborkontrollierten Testumgebung einen bis zu 25 % höheren Durchsatz im Vergleich zur führenden Marke demonstrieren. * Die 3M™ High Flow HFR Serie Filterkerzen bieten außerdem eine bemerkenswerte Flexibilität, die spezifische Anwendungen und Konfigurationen ermöglicht. Es gibt zahlreiche Optionen für Länge und Absolutwert/Partikelgröße. Die Filter können einer Dauertemperatur von 70 °C standhalten (bis zu 20 psid). Alle Konstruktionswerkstoffe sind für den Kontakt mit Lebensmitteln in der US FDA 21 CFR Parts 174-186 gelistet. ** Unsere innovative Technologie kann für die Wasserfiltration in einer Vielzahl von Branchen von Nutzen sein, darunter Lebensmittel- und Getränkeherstellung und -verarbeitung Fertigungseinrichtungen Öl- und Gas-Raffinerie, Petrochemie, Amin Farben und Beschichtungen Gemeinden Chemische Anlagen Versorgungsunternehmen/ Stromerzeugung Kühlmittel für die Metallbearbeitung Wenn Sie bereit sind, werden unsere fachkundigen Anwendungsingenieure mit Ihnen zusammenarbeiten, um die ordnungsgemäße Implementierung sicherzustellen und bei Bedarf Unterstützung bei der Fehlerbehebung zu leisten. * Viele Faktoren, die sich der Kontrolle von 3M entziehen und die ausschließlich dem Wissen und der Kontrolle des Anwenders unterliegen, können die Verwendung und Leistung eines 3M Produkts in einer bestimmten Anwendung beeinflussen. Daher ist der Endbenutzer allein dafür verantwortlich, das Produkt zu bewerten und zu entscheiden, ob es für seine Anwendung geeignet und angemessen ist. ** Das Produkt darf in der Europäischen Union nicht für die Verwendung in Lebensmitteln und Getränken verkauft werden: 3M™ High Flow HFR Serie Filterkerzen wurden nicht auf die Einhaltung der europäischen Lebensmittelkontaktverordnung (EG) 1935/2004, (EG) 10/2011 und (EG) 2023/2006 getestet oder bewertet.

Housing pressure plate replacement part for use with 3M™ industrial filter housings. Please contact 3M Separation and Purification Sciences customer service for specific spare part identification.

3M™ DuraPES™ Series microporous Polyethersulfone (PES) Filtration Membrane offers high throughput performance because of the asymmetric pore structure. The evenly distributed pores form an asymmetrical structure with excellent depth filtration characteristic along the thickness of the membrane. The highly asymmetric pore structure of our 3M™ DuraPES™ flat sheet membrane offers a high dirt loading capacity, increasing the filtration performance to give higher throughputs and higher flow rates than membranes with symmetrical pore structure. The patented pore structure in the cross-section of the 3M™ DuraPES™ Series counteracts rapid clogging in high dirt load applications. This is largely due to the unique pore structure and polymer blend of sulfonated and unsulfonated PES that allows it to remain permanently hydrophilic.

Das Modell B165-CLS der 3M™ ScaleGard™ Blend Filterpatronenserie bietet eine auf vierfache Weise wirksame Filtration. Es verfügt über eine einfache Verschnitteinstellung, die ein präzises Mischen erlaubt. Unser hochwirksames Ionenaustauschsystem reduziert den bitteren Chlor- und Chloramingeschmack und beugt Ablagerungen vor. Das Modell B165-CLS der 3M™ ScaleGard™ Blend Filterpatronenserie verbessert den Geschmack und sorgt für weicheres Wasser. Und es trägt zur langfristigen Effizienz Ihrer Geräte bei. Mit unseren Patronen stellen Sie die von Ihnen gewünschte Wasserqualität sicher. Mischen Sie einfach den erforderlichen Mineralanteil hinzu, um für die Anwendung perfektes Trinkwasser zu erzeugen. Es verringert den bitteren Chlor- und Chloramingeschmack und beugt Ablagerungen vor. So können Sie stets wohlschmeckende Getränke anbieten. Die 3M ScaleGard Blend Serie schützt vor Ablagerungen, Korrosion, Chlorgeschmack und unangenehmen Gerüchen. Die Patronen bieten auch Schutz vor Chloraminen, die Ihr Gerät beschädigen können, wenn sie mit Materialien aus Metall, Kunststoff und Gummi reagieren. In der wettbewerbsintensiven Gastronomiebranche sind Produkte in gleichbleibend hoher Qualität der Schlüssel zum Erfolg. Mit einem professionellen und praktischen Filter gegen Ablagerungen und Verschmutzungen reduzieren Sie nicht nur Ausfallzeiten und ungeplante Wartungsarbeiten. Sie haben auch die Kontrolle über die Qualität und den Geschmack des Wassers, so dass Sie Ihre Kunden besser zufrieden stellen können.

Die 3M™ Betapure™ AU Serie Filterkerzen zeichnen sich durch eine starre Filterstruktur aus, die in einer Vielzahl von Anwendungen sehr hohe Standzeiten erreicht. Es gibt sie in verschiedenen Filtergraden mit absoluten Rückhalteraten. Die kontrollierte Porengröße der Filtermatrix ermöglicht eine definitive Abgrenzung der Filtergrade und so die präzise und konstante Filtration. Verwenden Sie die 3M™ Betapure™ AU Serie Filterkerze für eine präzise Kontaminantenreduktion, eine konstante Filtratqualität und ausgezeichnete Standzeiten in vielfältigen Anwendungen. Es sind zahlreiche Filtergrade mit nach Partikelgröße definierter Abtrennung verfügbar. So können Sie die Filtereigenschaften genau festlegen und die Filtration wirtschaftlich optimal auf Ihre Bedürfnisse abstimmen. In modernsten Herstellverfahren erhalten die Betapure AU Serie Filterkerzen eine saubere und starre Filterstruktur, die für das reproduzierbare und gleichbleibende Filtrationsergebnis sorgt. Die Filtermatrix besteht aus langen Zweikomponenten-Fasern, je mit einem Innenkern und einer Außenhülle. Betapure AU Serie Filter sind in zwei Zweikomponenten-Faserkombinationen – Polypropylen/Polyethylen oder Polyester/Copolyester – erhältlich. So ist größtmögliche Kompatibilität mit Ihrem Prozess gesichert. Die 3M Betapure Filter Z11 und Z13 der Serie AU haben eine Einlage aus Polypropylen bzw. Glaspapier. Die Herstellung von 3M Betapure AU Serie Filtern schließt eine strenge Materialqualitätssicherung, umfangreiche prozessbegleitende Qualitätskontrollen und ausführliche Tests und Prüfungen am Endprodukt ein. So entsteht ein Produkt, das Charge für Charge, Filter für Filter dieselben Filtrationseigenschaften hat. Die Zweikomponenten-Fasern der Filtermatrix werden in einem Verfahren, das die unterschiedlichen Schmelztemperaturen der beiden Faserkomponenten nutzt, thermisch gebunden. Die Matrix wird auf eine Temperatur erwärmt, die über der Schmelztemperatur der Polyethylen-Hülle, aber unter der Schmelztemperatur des Polypropylen-Kerns liegt. Dabei werden die Fasern an jedem Kontaktpunkt verbunden. Die entstehende Faserstruktur ist so fest, dass auf einen Stützkern im Filter verzichtet werden kann und zudem Faserauswaschungen ausgeschlossen sind. Anwendungen: Beschichtungen – hochwertige Lacke, Filmbeschichtungen, Harze und Tinten Industrie allgemein – Entsalzung, Beschichtung Elektronik – Umkehrosmose-Vorfiltration, Suspensionen bei der Wafer-Herstellung, Keramikschlämme, chemisch-mechanisches Polieren, Disc-Reinigung Chemie/Petrochemie – Prozesswasser, Umkehrosmose-Vorfiltration, Amine, Feinchemikalien Vorteil der starren Filterkonstruktion Bei hohen Ansprüchen an die Filtrationsqualität bieten Ihnen absolute Rückhalteraten eine höhere Produktkonstanz und Produktausbeute. Die starre Filterstruktur zeigt auch unter schwierigen Prozessbedingungen eine gleichbleibende Porengröße. Änderungen durch Pumpenschwankungen, Stoppen und Neustarten des Systems oder hohen Differenzdruck haben, wenn überhaupt, einen minimalen Effekt auf die Produktkonstanz. Bei der Tiefenfiltration werden auch verformbare Verunreinigungspartikel zurückgehalten. So fällt für Sie weniger Nacharbeit und Produktausschuss an. Kritisch für jedes Filtrationsverfahren ist, dass die zu reinigende Materie den Filter nicht umgeht. Dem begegnet unsere Lösung mit einer Dichtung aus geschlossenzelligem Polyethylenschaum zur Abdichtung des Filtereinsatzes gegen das passende Gehäuse. Weniger Durchflusswiderstand ist gleichbedeutend mit niedrigeren Kosten für die Filtration: Ein geringerer Druckverlust erhöht die Filterstandzeit und den Produktdurchsatz, sodass für einen bestimmten Durchfluss und zu überwindenden Differenzdruck weniger Filter benötigt werden. Mit einem für die Anwendung richtig bemessenen Filter senken Sie die Gesamtkosten für die Filtration – einschließlich Anschaffung, Einbau und Entsorgung.

Housing pressure plate replacement part for use with 3M™ industrial filter housings. Please contact 3M Separation and Purification Sciences customer service for specific spare part identification.

3M™ MicroPES™ Capillary Membrane are hydrophilic capillaries made of biocompatible Polyethersulfone. Their asymmetric pore structure offers a perfect balance with highly selective filtration characteristics in combination with minimized flux barriers. 3M™ MicroPES™ Capillary Membranes are available in single threaded spools for individual processing, knitted mats and bundles equating to some thousand capillaries each for the integration into filtration devices.